在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，需要使用切削液等諸如此類的金屬加工潤滑劑，這些潤滑劑是一種非常復雜的混合物，含有對人體和生態(tài)環(huán)境有害的化學物質。它們會在高速、高壓等加工過程中形成大量的油霧顆粒，擴散到空氣中。這些油霧若不經處理，進入人的皮膚或呼吸系統(tǒng)，會給人的健康造成危害；沉積到地面后會導致地面濕滑，引發(fā)滑倒等安全事故，如果濃度達到一定極限，還會有火災或爆炸等安全隱患。因此，加工過程中產生的油霧必須進行處理。
 

　　機床油霧凈化器的特點
 

　　1、產品為模塊化設計，核心部分為靜電過濾模塊，其前端可配置空氣擴散器、沖擊和除霧裝置，后端可配置HEPA過濾器、異味控制器等后置過濾模塊。整個系統(tǒng)有多種尺寸可靈活選擇，幾乎適用于各類中大型油煙的凈化需要，機組可靈活安裝。
 

　　2、凈化效果好。
 

　　3、在靜電過濾模塊后端，我們會根據實際需要，為您配置過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。
 

　　機床油霧凈化器工作原理
 

　　經過機械過濾后的精細油霧、油煙，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。
 

　　機床油霧凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。油霧凈化器的濾板由邊框、網板及不銹鋼微絲組成。油霧經過濾網板，與不銹鋼絲撞擊，使油氣分離。網板內的不銹鋼絲應有一定的密度，同時網板應有足夠的厚度，以保證油霧在通過網板時有足夠的時間，使油霧中的油能粘附在鋼絲上，緩慢下流收集到系統(tǒng)，完成過濾功能。